首页.恩佐娱乐.首页。通常意义的木材是指树木的树干部分，又称原木或实木，是由纤维素、半纤维素和木素等组成的天然有机高分子材料，它天然生成，纹理自然、色泽质感亲切，比强度大、易于加工，隔热、隔音性好，是家具中不可或缺的材料。木质人造材料包括人造板材、人造方材和成型材料。木质复合材料包括木材塑料、塑化碎料板和木质复合结构板等。由于木材资源的紧缺、人类环保意识的增强以及制造技术的进步，近十年来，世界木质人造材料和木质复合材料特别是人造板工业发展迅猛。常用人造板包括：胶合板、刨花扳和纤维板(低密度、中密度、高密度)。 下面贤集网小编就简单地为您介绍一下木质材料加工的特点:

　　国内外对木材加工性能的研究已经比较成熟。木材与金属性质不同，它是一种典型的具有非均质性和异向性的材料，它的切削特点主要有：

　　(1)木材材料性质和强度因方向各异，切削时作用于木材纤维方向的夹角不同，木材的应力和破坏载荷也就不同，因而产生的切屑形态和工件表面质量也不同。

　　(4)适于高速切削：木材切削速度一般在4O一70m／s，最高可达120m／s，一般切削刀轴的转速在300O一12000r／min，最高可达2O000r／min。高速切削使切屑来不及沿纤维方向劈裂就被切刀切掉，可以获得较高的几何精度和表面粗糙度。

　　(5)影响木材切削性能的因素很多，不同树种材料的物理力学性质不同，树种、密度、含水率、木材纹理、纤维方向、年轮、温度、力学强度等，都可能会产生不同的切削动力消耗，或发生毛刺等加工缺陷。

　　木质人造材料种类繁多，又涉及诸多影响因素，为对其进行系统研究带来一定难度。目前还没有这方面的系统深入研究报道。由于这些材料多以木材为主要原料，切削成不同形状、大小的构成单元，再添加胶粘剂等制作而成，因此，木材的非均质性和异向性对这些材料的切削性能仍然有很大影响。国内外对其研究主要归结为两点：

　　(1)环境等其他条件对材料性能的影响。在不同相对湿度(65％RH和85％RH)环境下中密度纤维板、定向刨花板和刨花板这三种材料的静力强度、硬度、疲劳寿命和蠕变的不同的情况下，MDF的静力强度最大，刨花板最小，并且65％RH下三种材料的静力强度都比85％RH下的大。另外，由于MDF的纤维比刨花尺寸小，即其材质均匀性更好，所以较高的相对湿度对OSB和刨花板的弹性模量和疲劳寿命造成地不利影响比对MDF的影响更明显；

　　(2)材料性能对切削力、刀具磨损和加工质量的影响。人造板的含水率、密度与切削性能有很大关系，通过测量切削力和表面粗糙度，研究刀具的磨损。

　　木质材料的切削方向不同时需要不同结构的刀具。刀具楔角(前刀面与后刀面的夹角)小：木材强度比金属小得多，因此，其切削过程中，由于切削力的作用，木材首先发生变形，然后分离并排除切屑，切削的分离力所占的比例大，刀具的锐利程度对分离力的影响很大。所以小楔角利于木材分离。

　　木材加工行业钻头的用量很大，主要用于加工各种盲孔、通孔和挖掉缺陷(节子)等。一般用45钢做刀体，硬质合金做刀刃，铜银钎焊而成。按照合金刀片焊接的形式可分为镶片式和整体式，镶片式只有刀头为硬质合金，整体式刀头和螺旋槽是一整体硬质合金棒，焊接和刃磨技术要求较高。

　　木质材料加工用铣刀主要用于在铣床、镂铣机及各类加工中心上，加工成型表面、榫槽、封边等，转速1～2万r／min。按结构形式分为以下三类：

　　①、整体式铣刀：一般用45钢做刀体，硬质合金做刀刃，铜银钎焊而成。刀片突出刀体1～1.5mm，后角1O0～150，前角250～350。这种铣刀用钝后一般刃磨其前刀面，重磨多次后其切削圆直径将逐渐变小，并且线型弧度会随之改变，因而影响加工质量。所以整体式铣刀适于加工不需配合的线型。封边机所用的封边刀属于这一类型。

　　②、装配式铣刀：其刀片一般为正多边形，直接用螺钊安装在刀体上，并可转位使用。刀片使用变钝后，把刀片转到另一个刃(即刀片的另一边)，即可继续使用。这种铣刀经调整、更换或维修后仍可保持初始轮廓形状不变，因而提高了加工质量，另外还可用同一刀体，通过配备不同线型的刀片来满足不同型面的加工要求。

　　③、组合式铣刀：整体式和装配式铣刀都可以组合成组合式铣刀以加工不同型面。例如，单片指接刀组合使用可加工指榫。指榫拼接牢固、通用性好，是充分利用木材原料的重要手段。可根据材料宽度和拼接松紧要求调整刀片数量、切削深度。这种刀片一般标准化批量生产。